五金螺絲稱(chēng)為工業(yè)之米，可見(jiàn)螺絲對(duì)于工業(yè)來(lái)說(shuō)的重要性。很多做采購(gòu)的人員，因?yàn)闆](méi)有接觸過(guò)螺絲生產(chǎn)，他們對(duì)五金螺絲怎么生產(chǎn)出來(lái)的并不太了解。今天就由深圳市創(chuàng)固螺絲朱經(jīng)理來(lái)詳細(xì)介紹一下螺絲是怎么生產(chǎn)出來(lái)的，五金螺絲生產(chǎn)工藝流程是怎么樣的。

五金螺絲的生產(chǎn)工藝通常包含以下步驟：

      退火工藝：將待處理的產(chǎn)品放入爐內(nèi)并封閉爐蓋，一爐可處理8.4噸產(chǎn)品。接著緩慢升溫至規(guī)定溫度，此過(guò)程需3 - 4個(gè)小時(shí)；再緩慢降溫至550度，同樣需要3 - 4個(gè)小時(shí)；最后讓產(chǎn)品自然冷卻到常溫。該工序可調(diào)整結(jié)晶組織，降低硬度，改善線(xiàn)材常溫加工性。 

       酸洗工藝：目的是去除線(xiàn)材的氧化膜。先將整個(gè)圓盤(pán)分別浸入常溫、濃度為20 - 35的三個(gè)鹽酸槽中幾分鐘，再用清水清除線(xiàn)材表面的鹽酸腐蝕物。為使下一道工序形成的皮膜更為緊密，用草酸增加金屬的活性。之后將圓盤(pán)浸入磷酸鹽，使鋼鐵表面與化成處理液接觸，形成化合物附在螺絲表面形成皮膜，再用清水去除表面殘余物，最后用潤(rùn)滑油增加其潤(rùn)滑性。 

      抽線(xiàn)工藝：針對(duì)部分產(chǎn)品進(jìn)行精抽和粗抽，將盤(pán)元冷拉至所需線(xiàn)徑，適用于大螺絲、螺帽、牙條所用線(xiàn)材。 

成型工藝

      六角螺栓：成型方式有兩種，一是四模四沖或三模三沖，二是三模三沖。 

      螺絲：采用一模二沖。之后進(jìn)行熱打，分為三步，第一步將產(chǎn)品放入加熱設(shè)備，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定加熱時(shí)間和溫度；第二步，加熱后將產(chǎn)品移至成型機(jī)用模具加以成型；第三步，用束桿機(jī)擠壓將其縮桿。  

      碾牙工藝：通過(guò)碾制或者攻絲使已經(jīng)成型的半成品達(dá)到所需的螺紋。 

      熱處理工藝：為提高材料的機(jī)械性能，消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性，可根據(jù)產(chǎn)品需求選用預(yù)備熱處理和最終處理兩種方式。 

      表面處理工藝：通過(guò)電鍍、熱侵鍍鋅、機(jī)械鍍鋅等方式在產(chǎn)品表面形成覆蓋層，使產(chǎn)品表面美觀并起到防腐效果。